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内圆磨床的新工艺,主要表现在哪些方面?

发布时间:2021-04-20      点击次数:43
    无锡中新源机械有限公司是一家经营内圆磨床厂家,内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转 , 磨削装置上设有砂轮,砂轮用于对工件进行打磨操作。现在的一些企业上常用的自动化程度不高,磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中 。
  在轴承磨加工设备中,内圆磨床的水平具有表征意义。轴承套圈磨床的发展己引起国内外内圆磨床厂家的广泛重视,发展的重点是:提高加工精度和长期稳定性,提高生产效率及自动化程度。在现代轴承磨床设计和制造中,大量采用新工艺、新技术,使磨床的各方面性能大幅提高。
  主要表现在:
  (1)普遍采用60一80米/秒的高速磨削,提高磨削精度和工作效率,改善磨削质量。
  (2)对磨削过程进行适应控制,实现磨削。
  (3)应用磨削在线主动测量及机外测量反馈等检测手段监控磨削过程。
  (4)采用新型磨具(如CBN砂轮)和高压大流量冷却等配套技术保证磨削条件的合理化。
  (5)实现自动化及无人化生产,尽可能减少人为因素,保证磨削精度、稳定性。
  各个国家都在内圆磨床新技术方面不断创新,现代轴承磨床普遍装备了电子计算机控制(CNC)装置,并向磨削中心发展。。由于内圆磨削工艺系统刚性较差,磨削处于不稳定状态,不易提高磨削精度,采用适应控制技术可使磨削状态稳定不变,能提高磨削精度和效率。

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