高精度内外圆磨床磨削工件圆度超差的解决办法

　　高精度内外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　高精度内外圆磨床特点：

　　1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动*承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

　　2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

　　3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

　　4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

　　5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

　　6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便。

　　7、可选配自动测量仪。

　　高精度内外圆磨床磨削工件圆度超差的解决办法：

　　1、若工件中心孔不合格时研磨工件中心孔至准确的角度且其圆度误差达到要求；

　　2、头架尾架的顶尖与轴锥孔的配合接触不良，工作时引起晃动，则应卸下顶尖检查接触面上是否有毛刺用刮刀修去；

　　3、头架尾架顶尖磨损时应修磨顶尖以校正顶尖角度，采用硬质合金顶尖；

　　4、工件两端中心孔轴心线同轴度超差时应重研工件中心孔；

　　5、工件顶得过紧或过松，要重新调整尾座的位置6、磨削液不够充分容易使工件发生热变形要注意加大磨削液；

　　7、磨细长的工件时为防止中心架使用不当应注意调整中心托架。