数控内圆磨床床身结构采用日本设计，具有优动、静态高刚性确保精度及延长使用寿命。二轴均由伺服电机缰动滚珠丝杆．传动简单精度高，可实现无间隙、高露敏度运动，进始机构采用进口直钱滚动导执，以提高机床进给轴的运动精度和导轨、丝杆均配量防护装量，有效保证机床精度和寿命，机床夹具配液压薄膜夹具，液压动力卡盘等，夹持精度高，装卸工件方便，可进行机床自动化改造。
数控内圆磨床，其关键的特性有：
(1)其可以完成一次夹装，来完成内孔、端面及多阶孔的磨削生产加工。
(2)其滑轨是具备非常好的抗振性。
(3)产品工件转速比可以完成沟通交流直流变频，及其无极变速。
(4)其润滑一部分是选用全自动润滑这一方法，因而可以节约一定的润滑劳动量。
(5)设备上设立密封性的堵盖，因而可以具有非常好的维护功效。
数控内圆磨床工作前后的注意要点：
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、认真填写交接班记录及其他记录。
5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保养机床运行三个月进行一级保养，首先切断电源，然后进行保养工作。
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