1320外圆磨床的工作原理基于磨削加工的基本概念,即通过高速旋转的砂轮与工件表面接触,利用磨粒的微量切削作用去除材料,从而实现高精度和高表面质量的加工。具体来说,其工作过程包括以下几个关键环节:
1.砂轮旋转:砂轮是磨床的核心部件,通常由磨料颗粒和结合剂组成。砂轮以高速旋转(线速度可达35m/s),其表面的磨粒在离心力作用下与工件接触,通过摩擦和切削作用去除材料。
2.工件运动:工件被夹持在头架和尾架之间,头架可驱动工件旋转(转速可调),确保磨削均匀性。同时,工作台带动工件做纵向或横向进给运动,调整磨削位置。
3.磨削方式
-纵磨法:砂轮宽度小于工件长度,通过工作台纵向往复运动逐步磨削,适用于长轴类零件。
-切入磨法:砂轮宽度大于工件长度,直接横向切入磨削,效率更高,但需配合抖动装置以提升表面质量。
4.精度控制:通过液压系统调节砂轮进给量和工件移动速度,结合数控系统准确控制运动轨迹,确保加工尺寸和形状精度(如圆度可达0.0015mm)。
1320外圆磨床的使用注意事项:
-启动前准备:每一次启动砂轮前,应将液压机开停机阀放到终止部位,调节摇杆放低挡位,砂轮座迅速走刀摇杆放到倒退部位,以防出现意外;先要运行润滑油泵或负压提供的油系统软件汽油泵,待砂轮主轴润滑一切正常后才可运行砂轮(主轴为滚动轴承式则无须此全过程)。
-磨削操作注意:一开始磨削时,切削速度要小,切削用量要慢,避免砂轮因冷脆裂开,尤其是冬季平均气温低时更特别注意;磨削铸件前,应调好砂轮与工件间的间距,以防砂轮座迅速挨近时砂轮与工件碰撞。砂轮迅速挨近工件时,禁止机动性走刀,留意工件突显边角位置、避免撞击。
-设备运行监测:砂轮主轴溫度超出60°C时务必关闭机器设备,待溫度恢复过来后再工作。