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数控外圆磨床的使用有助于减少人工干预和操作时间

更新时间:2024-06-26      点击次数:145
  数控外圆磨床是种自动化机床,通过电子数字控制系统来控制刀具(砂轮)和工件的运动,以实现高速、高精度的磨削加工。它能够同时在高速旋转的工件上进行切削和研磨,以获得准确的圆度和表面质量,广泛应用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业的零件加工中。
 
  数控外圆磨床作用:
 
  加工圆柱形零件:主要用于加工圆柱形零件,如轴类、杆类、管类等,通过磨削去除工件表面的多余材料,以达到所需的尺寸和形状。
 
  实现高精度加工:具有高精度的定位和控制系统,能够确保加工精度和一致性。通过预先编程和自动化控制,可以实现微米级的加工精度,满足高精度零件的加工需求。
 
  提高加工效率:采用数字控制系统,能够实现自动化加工,减少人工干预和操作时间。同时,其高速旋转的砂轮和优化的磨削参数能够显著提高加工效率。
 
  改善表面质量:通过高速旋转的砂轮对工件表面进行研磨,能够去除工件表面的毛刺、氧化层等缺陷,提高表面光洁度和质量。
 
  数控外圆磨床特点:
 
  通用化、模块化程度高:一般具有通用化、模块化程度高的特点,能够方便地进行部件更换和功能升级。
 
  高精度、高刚性、高效率:控制系统和传动部件,能够实现高精度、高刚性和高效率的磨削加工。
 
  高适应性:适用于不同材料、不同直径、不同要求的圆柱形零件的加工,具有广泛的适用性。
 
  自动化程度高:通过数字控制系统实现自动化加工,能够降低操作难度和人工成本,提高加工效率和一致性。
数控外圆磨床

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