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高精度内外圆磨床是一种高性能磨削机床

更新时间:2023-04-17      点击次数:988
  高精度内外圆磨床是一种高性能磨削机床,适用于内圆和外圆的磨削加工。其工作原理是将工件固定在旋转主轴上,并利用磨料与磨削面之间的相对运动来切削工件表面。下面我们将从几个方面详细介绍其工作原理:
 
  1.磨料。使用的磨料通常为金刚石或者氧化铝等硬质材料。当磨料与磨削面接触时,由于其硬度较高,可以有效地切割工件表面。
 
  2.磨削方式。常见的包括平面磨削和立面磨削。平面磨削的主要特点是利用磨盘匀速旋转,将磨料沿着水平方向切入工件表面进行磨削。而立面磨削则是利用磨盘垂直旋转,在同一平面上沿着竖直方向磨削工件。这两种方式既可分别使用,也可同时进行,具体取决于所需的加工精度和表面质量。
 
  3.磨削参数。磨削过程往往需要通过多个参数实现:如磨粒尺寸、转速、进给速度、径向深度等。其中,磨粒尺寸是指所选磨料的粒子大小,一般流行的粒度为1~100μm。在选择磨削参数时,需要考虑工件材料、形状以及表面要求等多个因素,以确保获得满意的磨削效果。
 
  4.控制系统。能够准确控制各个磨削参数,从而获得更稳定可靠的磨削效果。在数控系统的控制下,磨盘可以自动调整,并能够识别工件的大小、形状以及表面特征等信息,从而减少操作人员的人为干预,提高磨削的精度以及生产效率。

高精度内外圆磨床

 

 
 
  高精度内外圆磨床操作使用方法:
 
  1.先要检查电源线、控制线路和冷却液系统的连接情况,并确认滑台上没有工件或砂轮残渣等异物。须打开手动液压泵,确保润滑油液位正确。
 
  2.将待加工的工件放置在滑板上,通过夹具将工件固定。夹紧力要适中,不能过紧。确保夹紧时工件不会变形或有轨道因素造成键槽损坏。
 
  3.设置砂轮皮厚和速度,根据所需尺寸和工艺要求确定进给量和速度,在机器操作界面上输入相应参数值。然后打开自动循环开关,开始加工。
 
  4.在磨削过程中,可随时观察磨削情况,以便及时做出调整。特别注意砂轮是否磨损严重,若磨损过度,需及时更换。
 
  5.在加工完成后,关闭自动循环开关,然后根据实际情况调整液压泵滤清器、油温和流量,然后关闭电源。同时将残留切割脂肪、传导管道以及刀片等材料进行清理,并擦拭内外圆磨床表面的油污和灰尘。

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