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1420外圆磨床主要用于机械零件的精加工使用

发布时间:2021-08-04      点击次数:222
  1420外圆磨床直线滚动导轨在制作时给予预加负荷,使刚性提高,能承受大的切削力,冲击和振动;当承受截荷时,钢球与滚道的接触点处在45°的位置上,因而在垂直和水平方向都能承受同样的截荷。另外,还具有微动灵敏,运行精度高等优点。主要用于机械零件的精加工。加工零件的精度和粗糙度与砂轮头架的装配精度和调试方法有关。
  1420外圆磨床加工精度主要还得看磨床的产地和制造精度,无心磨主要针对批量的轴类产品加工,是由砂轮和导论的互相挤压磨削,零件转动时没有固定旋转中心,而外圆磨需要顶针固定零件,使它有绕轴心旋转磨削。工件加工时是要定心的,用头尾架顶尖定心或用卡盘定心装夹等等。外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量较小,精度要求较高的轴类零件加工。
  1420外圆磨床主要结构性能及特点:
  1.头架主轴直径70mm。主轴抽承为锥度1:20的动压轴承,主轴与轴承配合间隙可在0~0.01mm内调节,采用直流电机直接驱动主轴实现在20~400r/min转速内无级调速,这样简化了传统的电机至主轴的皮带轮换档变速系统。
  2.砂轮架主轴直径由原来的本65mm增加到80mm,提高了主轴刚度主轴轴承采用四块瓦动压轴承,具有回转精度高,刚性好,耐磨损,使用寿命长等特点;电机功率由原来的3.5kW增加到4kW,砂轮直径由原来的本300mm增加到400mm进行大功率磨削,大大提高了磨削效率。
  3.工作台上工作台顶面设计为乎台面,这样可把头、尾架定位筋放置在工作台后方与传统斜台面相比较,使头尾架受力更加合理,也相应增加了头尾架刚性,提高磨削精度,同时也简化了上台面加工工艺。

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