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数控内圆磨床特点分析

发布时间:2021-03-18      点击次数:77
   数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。
   用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
  数控内圆磨床特点分析:
  1.机床硬件保证
  关键零部件外购件如砂轮电主轴、丝杠、导轨、在线检测量仪、轴承等均采用进口精密部件,可达到进口同类设备的加工精度及稳定性。
  2.机床技术工艺保证
  采用震荡式磨削,配合我母公司自主研发的配套磨削工艺的CBN砂轮,可达到极好的加工质量及极高的加工节拍。
  3.自动磨削调整功能
  内圆磨床采用主动量仪在线检测加工尺寸,保证尺寸稳定性,利用功率或声发射传感器实时监控磨削和修整,自动调整进给速度,保提高磨削精度一致性。
  4.自动防碰撞功能
  利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能,发生异常碰撞可迅速反应,降低事故所造成损失,保护人身及机床安全
  5.多规格工件,更换工装快捷简便
  对于多规格批量加工,本数控内圆磨床可提供配套工装卡具,更换工装卡具只需几分钟时间。
  6.自主研发的数控系统软件,便于操作
  数控内圆磨床可示教的对话式中文操作界面,小学水平经过3天培训也可熟练操作,大大降低对操作者的技能要求,轻松解决招工难题。
  7.一站式服务标准
  提供“数控内圆磨床(定制内圆磨床)+配套工艺的CBN砂轮+金刚石修整滚轮+工件磨削工艺+24小时紧急反应售后服务”的一站式服务标准。

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